无尘车间换气次数标准
(一)在各国的无尘车间标准中，相同级别的非单向流无尘车⌒间的经验换气次数并不相同。我国《洁净厂房设计规范》(GB 50073-2001)中明确规定了不同级别的非单向流无尘车间洁净送风量计算所需的经验换气次数，见下表:
空气洁净度等级 | GB 50073-2001 | ISO/DIS 14644—4 | 医药洁净厂房设计规①范 |
6级(1000级) | 50~60次 | 25~56次 | -- |
7级(10000级) | 15~25次 | 11~25次 | ≥25次 |
8级(100000级) | 10~15次 | 3.5~7次 | ≥15次 |
9级(1000000级) | 10~15次 | 3.5~7次 | ≥12次 |
备注:
①换气次数适用于层高小于4.0m的无尘车间。
②室内▓人数少、热源小时，宜采用◥下限值。
③大于100000级的无尘车间换气次数不小于12次。另外:实验动物环境及设施国家标↘准 GB 14925-2001规定普通环境 8~10次/h屏障环境10~20隔离环境 20~50
(二)温度和相对湿度无尘车间(区)的温度和相〗对湿度应与药品生产工艺相适应。无特殊要求时，温度应控制在18~26℃，相对温度应控制在45%~65%。
(三)压差(1)无尘车间必须维持一定的正压，可通过使↑送风量大于排风量的办法达到，并应有指示压差的装置。(2)空气洁净度等级不同的相邻房间之间的静压差应大于5Pa，无尘车间(区)与室外大气的静压差应大于10Pa，并应有批示压差的∏装置。(3)工艺过程产生大量粉尘、有害物质、易烯易爆物质及生产青霉素类强致敏性药物，某些甾▂体药物，任何认为有致病作用的微生物的生产工序，其操作室与其相邻房间或区域应保持相对负压。
(四)新鲜空气量无尘车间内应保持一定的新鲜空气量，其数值应取下列风量中的zui大值:(1)非单向流无尘车间总送风量的10%~30%，单向流无尘车间总送风量的2%~4%;(2)补偿室内排风和保持正压值所需的新鲜空气量;(3)保证室内每人每小时的新鲜空气量不小于40 m3。
(五)其他标准说明:
1、无菌医疗器械管理规范(YY 0033—2000):十万级洁净区换气次数◣:ㄒ15次/h 万级洁净区换气次数:ㄒ20次/h.
2、体外诊断试剂实施细则:没有具体规定，只规定了压差范围▲。
3、药品生产质量管理规范:没有规定，只规定了压差范围。
4、洁净厂房设计规范(GB50073-2001):十万级洁净区换气次数:10次/h—15次/h 万级洁净区换气次数:15次/h—25次/h。
5、GMP验证指南(2000版)建议:十万级洁净区换气次数:ㄒ15次/h 万级洁净区换气次数:ㄒ25次/h.文字
6、生物↘污染控制(ISO14644)国际标准*章洁净等级划分:十万级洁净区换气次数:10次/h—15次/h 万级洁净区换气次数:15次/h—25次/h。也就是说，换气次数问题可以商榷。
